logo
Dom > produkty > Włókna rolkowe do młynów do granulowania >
Zastosowanie wysokiej pojemności walcowania rolki dla buchlerów 125-20D o wysokiej twardości

Zastosowanie wysokiej pojemności walcowania rolki dla buchlerów 125-20D o wysokiej twardości

Dostosowanie powłoki

Włókno o wysokiej twardości

Buhler 125-20D Roller Shell

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Nazwa handlowa:

SHANBAO

Orzecznictwo:

ISO 9001:2015

Numer modelu:

Bühler 125-20D

Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Szczegóły Produktu
Materiał:
GCr15 (wysokochromowa stal łożyskowa)
Rodzaj powierzchni:
6 powierzchni do wyboru
Zastosowanie:
Młyn do pelletu
Głębokość warstwy utwardzającej:
> 5mm
Twardość rolki:
58-61HRC
Bruki powierzchniowe łożyska:
Bruki powierzchniowe łożyska
Wielkość:
Wsparcie, aby dostosować
Specjalne wymagania:
Wsparcie, aby dostosować
Podkreślić:

Dostosowanie powłoki

,

Włókno o wysokiej twardości

,

Buhler 125-20D Roller Shell

Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1
Cena
$500-10000
Szczegóły pakowania
paleta lub skrzynia ze sklejki lub inne
Czas dostawy
20-30 dni roboczych
Zasady płatności
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Opis produktu

Wprowadzenie:

 

Shanbao Machinery, założona w 1989 roku, jest wielkoskalowym profesjonalnym producentem akcesoriów do maszyn paszowych, integrującym produkcję, sprzedaż i usługi.Siedziba znajduje się w nowej strefie Meishan Industrial Park.Zajmujemy powierzchnię 40000 mkw. z 3 zakładami kucia, odlewania, wiercenia i obróbki drobnej.Jesteśmy jedynym producentem matrycy, który ma własną fabrykę kucia i odlewania w Chinach.To oznacza, że możemy kontrolować jakość od samego początku.

Jesteśmy profesjonalnym projektantem części zamiennych pasz i mamy 15 profesjonalnych techników, którzy wszyscy mają ponad 30 lat doświadczenia w produkcji.

Produkowaliśmy różne muszki rolkowe dla wielu znanych maszyn, takich jak Buhler, CPM, Andritz i niektóre inne.Rolnik i gniazdo współpracują w celu wytłaczania paszy.

 

Z czego wykonane są rolki do produkcji peletów?

 

Różni dostawcy mają różne surowce, a jakość jest inna.

 

  C% Cr% Mn% kategoria
40Cr 0.37 ~ 0.44 0.8~1.1 0.5~0.8 Stalo ze stopu węgla średniego
20CrMn 0.37 ~ 0.44 0.8~1.1 0.5~0.8 Ocieplenie węglowe ze stopów niskoemisyjnych
GCr15 0.95 -1.05 1.4-1.6 0.25-0.45 Stalo o wysokiej zawartości węgla i chromu

 

Możemy łatwo znaleźć naszą wysoką węglową i chromową stali łożyska ma dobrą twardość, i wytrzymałość w pustej.Te właściwości zostaną wzmocnione po stłumieniu i temperowaniu niskiej temperatury.

 

Wymagania dotyczące konserwacji muszli rolkowej do młynów do produkcji peletów

Młyny pellowe są niezbędne do produkcji wysokiej jakości peletów, a ich wydajność w dużym stopniu zależy od stanu łusek rolkowych.Odpowiednia konserwacja jest kluczowa dla zapewnienia optymalnej funkcjonalności i długowiecznościPoniżej przedstawiamy kluczowe wymagania konserwacyjne dla muszli rolkowej do produkcji peletów, które pomogą zwiększyć ich wydajność i długość życia.

 

Regularna kontrola

Regularne kontrole są niezbędne do wczesnego rozpoznania ewentualnych problemów.

 

Wykrycie:Małe wgniecenia, które mogą zagrozić integralności powierzchni.

Pęknięcia: Złamania, które mogą prowadzić do katastrofalnej awarii, jeśli nie zostaną rozwiązane.

Nierównomierne zużycie powierzchni: może to zakłócić proces frezowania i wpływać na jakość peletu.

Do kontroli wizualnej można uzupełnić pomiar średnicy obudowy walcownicy w stosunku do specyfikacji producenta, aby zapewnić utrzymanie jej w dopuszczalnych granicach.

 

Czyszczenie i smarowanie

W celu osiągnięcia optymalnego działania konieczne jest utrzymywanie czystości muszli rolkowej.

 

Czyszczenie: Regularnie wycierać łuski, aby usunąć nagromadzenie.

Zmiatanie: stosowanie smaru na łożyska rolkowe i inne ruchome części zgodnie z zaleceniami producenta.

Równowaga i dostosowanie

W celu zminimalizowania drgań i zapewnienia równomiernego zużycia:

 

Sprawdź ustawienie: Regularnie sprawdzaj, czy węzły rolkowe są koncentryczne, koaksjalne i równoległe.

Dostosowania: Wprowadzenie niezbędnych dostosowań w celu utrzymania prawidłowego ustawienia, co pomaga wydłużyć żywotność komponentów.

Zastąpienie

W celu utrzymania wydajności niezbędne jest monitorowanie szybkości zużycia muszli rolkowej.

 

Do końca okresu eksploatacji, zgodnie z wytycznymi producenta.

Wylądować poza dopuszczalnym przedziałem średnicy.

Szybkie wymiana zużytych łusek rolkowych zapobiega dalszemu uszkodzeniu innych komponentów i zapewnia stałą jakość pelet.

 

Rotacja

W celu zwiększenia równomiernego zużycia i wydłużenia trwałości muszli, należy je okresowo zmieniać.

 

Rozmieść zużycie równomiernie na powierzchni.

Utrzymanie stałej jakości produktu przez cały proces frezowania.

Przechowywanie i obsługa

Należy stosować następujące wskazówki, aby zapobiec uszkodzeniu:

 

Przechowywanie: Przechowywać łuski w czystej, suchej przestrzeni, aby zapobiec korozji.

Stosowanie: Trzymaj się ich ostrożnie, aby uniknąć zadrapania, wgniecenia lub niedoskonałości powierzchni, które mogłyby spowodować przyspieszone zużycie podczas pracy.

Wniosek

Zgodnie z tymi wymogami konserwacji można znacznie zwiększyć wydajność i długowieczność muszli rolkowej do produkcji peletów.ostrożne zrównoważenie i wyrównanie, terminowe wymiany, okresowa rotacja oraz przemyślane przechowywanie i obsługa są kluczowymi praktykami, które przyczyniają się do efektywnego funkcjonowania zakładu produkującego pelety.Inwestuj w pielęgnację skorupek rolkowych, aby zapewnić optymalną wydajność i jakość w produkcji peletów.

 

 

Wystarczająco dużo płytek:

Zastosowanie wysokiej pojemności walcowania rolki dla buchlerów 125-20D o wysokiej twardości 0

 

Produkcja:

 

Zastosowanie wysokiej pojemności walcowania rolki dla buchlerów 125-20D o wysokiej twardości 1

 

Opakowanie:

Zastosowanie wysokiej pojemności walcowania rolki dla buchlerów 125-20D o wysokiej twardości 2

 

Wystawa:

 

Zastosowanie wysokiej pojemności walcowania rolki dla buchlerów 125-20D o wysokiej twardości 3

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas